Mobil SHC Gear 320 WT
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Mobil SHC Gear 320 WT è un lubrificante innovativo completamente sintetico per ingranaggi industriali, sviluppato da ExxonMobil per gli ingranaggi delle turbine eoliche. È progettato per fornire una protezione ottimale delle apparecchiature e una maggiore durata del lubrificante, anche in condizioni estreme. Il grado di viscosità, inoltre, è ISO VG 320.
In primo luogo, alla base c’è la tecnologia ExxonMobil di nuova generazione delle polialfaolefine (PAO), scelta per l’eccezionale resistenza all’ossidazione e per le proprietà termiche. Questa esclusiva base sintetica è anche il fondamento di una nuova formulazione bilanciata di olio per ingranaggi. Rispetto ad altri oli sintetici per ingranaggi, la formulazione offre benefici in termini di micropitting, indice di viscosità, rilascio dell’aria e scorrimento alle basse temperature.
Il lubrificante contiene inoltre una tecnologia di additivazione brevettata, sviluppata dai ricercatori per fornire prestazioni bilanciate in tutte le aree. In particolare, offre un alto livello di resistenza alla fatica da micropitting e un’eccezionale protezione da ruggine e corrosione.
Gli intervalli di sostituzione dell’olio devono essere sempre verificati in base alle indicazioni previste dal costruttore del veicolo o dell’attrezzatura.
Prerogative e benefici
I lubrificanti sintetici Mobil SHC sono riconosciuti e apprezzati in tutto il mondo per l’innovazione e le prestazioni eccellenti. In particolare, Mobil SHC Gear 320 WT è stato sviluppato in stretta collaborazione con i principali costruttori di turbine eoliche, di riduttori e di cuscinetti. Lo sviluppo è avvenuto con l’obiettivo di garantire prestazioni eccezionali con progetti di riduttori in rapida evoluzione.
I ricercatori ExxonMobil hanno progettato una combinazione brevettata di additivi che resiste ai tradizionali meccanismi di usura degli ingranaggi, come il grippaggio. Allo stesso tempo, la combinazione protegge dal micropitting, con una tendenza molto bassa alla formazione di morchie e di depositi. Inoltre, l’uso esclusivo di oli base sintetici PAO di nuova generazione e un nuovo approccio di miscelazione offrono benefici bilanciati in termini di micropitting, indice di viscosità, rilascio dell’aria e scorrimento alle basse temperature.
Certificazione e approvazioni
Il settore eolico, inoltre, presta grande attenzione al fenomeno delle cricche indicate con la sigla WEC, che colpisce alcune turbine eoliche in esercizio. A tal fine, Mobil SHC Gear 320 WT è stato sottoposto a un ampio studio scientifico. Lo studio ne ha valutato le prestazioni e il rapporto con le cricche WEC. Il lubrificante è il primo olio con una certificazione indipendente che attesta che non contribuisce agli effetti delle cricche WEC dovuti all’olio. La certificazione, in particolare, è stata rilasciata da DNV-GL, ente di certificazione leader mondiale.
Il prodotto, inoltre, è stato approvato dai principali costruttori di apparecchiature originali (OEM) per l’uso nelle loro apparecchiature. Soddisfa anche i principali requisiti del settore, compreso il livello di pulizia richiesto dalla norma IEC 61400-4 (requisiti di progettazione per i riduttori delle turbine eoliche).
Prerogative e vantaggi di Mobil SHC Gear 320 WT
| Prerogative | Vantaggi e potenziali benefici |
| Eccezionale protezione dall’usura da fatica per micropitting ed elevata resistenza alla tradizionale usura da grippaggio | Contribuisce a prolungare la durata degli ingranaggi e dei cuscinetti nei riduttori che operano in condizioni gravose di carico, velocità e temperatura. Contribuisce inoltre a ridurre i fermi macchina imprevisti e la manutenzione, aspetto particolarmente critico per i riduttori di difficile accesso |
| Certificazione indipendente che attesta che non contribuisce agli effetti delle cricche WEC dovuti all’olio | Contribuisce anche a ridurre i fermi macchina imprevisti e la manutenzione dovuti a guasti prematuri dei cuscinetti e alla sostituzione del riduttore |
| Eccellente protezione dallo schiumeggiamento, anche dopo una filtrazione fine | Contribuisce a ridurre il rischio di fuoriuscite e l’impatto ambientale. Inoltre, riduce o elimina i blocchi della turbina dovuti a falsi allarmi di livello dell’olio |
| Eccellente resistenza alla degradazione alle alte temperature | Contribuisce a ridurre il consumo di olio e i costi di manutenzione, grazie alla maggiore durata dell’olio e agli intervalli di sostituzione più lunghi |
Formulazione, pulizia e approvazioni
| Prerogative | Vantaggi e potenziali benefici |
| Formulato con una tecnologia EP (pressione estrema) brevettata a basso tenore di zolfo, che offre una bassa formazione di depositi, il controllo delle morchie e la compatibilità con i componenti delle apparecchiature | Offre una migliore protezione delle apparecchiature e intervalli di sostituzione più lunghi, per costi di manutenzione ottimizzati |
| Eccellente livello di pulizia, migliore di -/14/11 (ISO 4407) | Contribuisce a un funzionamento regolare e senza problemi in tutte le condizioni operative. Contribuisce anche a ridurre la filtrazione aggiuntiva in sito e i relativi costi |
| Numerose approvazioni dei costruttori ed eccellente compatibilità con gli oli per ingranaggi a base minerale | Fornisce fiducia nelle prestazioni, confermata da un’ampia gamma di costruttori di turbine eoliche. Consente inoltre una gestione unificata e semplificata delle scorte di olio per ingranaggi e l’ottimizzazione delle apparecchiature dove operano turbine diverse |
Applicazioni di Mobil SHC Gear 320 WT
Raccomandato da ExxonMobil per l’utilizzo su:
- riduttore principale dei sistemi di generazione di energia delle turbine eoliche;
- turbine eoliche, in particolare unità molto caricate e soggette a carichi d’urto, unità installate in posizioni remote e ambienti con temperature estreme;
- riduttori ausiliari delle turbine eoliche, come i motoriduttori degli azionamenti di regolazione del passo e di imbardata.
In particolare, il lubrificante è raccomandato per le applicazioni che possono essere soggette a micropitting, soprattutto i riduttori molto caricati con dentature a superficie indurita, tipiche delle turbine eoliche. Può essere utilizzato anche su ingranaggi che lavorano a temperature estremamente basse e/o alte e nelle applicazioni in cui la corrosione può essere severa. Rispetto agli oli per ingranaggi di formulazione convenzionale, inoltre, può fornire una migliore lubrificazione dei cuscinetti volventi dei riduttori.
Inoltre, l’intervallo di temperatura di esercizio raccomandato per Mobil SHC Gear 320 WT va da -35°C a 100°C.
Il prodotto, peraltro, è compatibile con i lubrificanti a base di olio minerale. Tuttavia, prima del passaggio si consiglia di pulire e lavare a fondo i sistemi, così da ottenere i massimi benefici prestazionali.
Consultare sempre il manuale d’uso del costruttore per i gradi di viscosità e le specifiche raccomandati.
Specifiche e approvazioni
Questo prodotto possiede le seguenti approvazioni:
- CN Gpower
- Delijia
- DNV-GL
- Eickhoff
- Envision
- GE Renewable Energy
- Goldwind
- Hitachi
- Ishibashi Manufacturing
- Mitsubishi Heavy Industries
- Mitsui Miike Machinery
- Moventas
- Nordex
- Senvion
- Wikov
- Winergy
- ZF Wind Power
- NGC
- TYHI (Taiyuan Heavy Industry)
- Siemens Gamesa Renewable Energy
Soddisfa o supera i requisiti di:
- AGMA 9005-F16
- DIN 51517-3:2018-09
- IEC 61400-4:2012(E)
- Non tossicità per gli organismi acquatici secondo la procedura di valutazione dei pericoli GESAMP
- ISO L-CTPR (ISO 12925-1:2024)
- ISO L-CKSMP (ISO 12925-1:2024)
- ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024)
Caratteristiche e specifiche di Mobil SHC Gear 320 WT
Di seguito, la tabella riporta i valori del prodotto con le unità di misura e i metodi di prova.
| Caratteristica | Valore |
| Grado | ISO VG 320 |
| Viscosità cinematica a 40°C, mm²/s, ASTM D 445 | 343 |
| Viscosità cinematica a 100°C, mm²/s, ASTM D 445 | 44,7 |
| Indice di viscosità, ASTM D 2270 | 189 |
| Densità a 15,6°C, g/ml, ASTM D 4052 | 0,851 |
| Punto di infiammabilità (vaso aperto Cleveland), °C, ASTM D 92 | 256 |
| Punto di scorrimento, °C, ASTM D 5950 | -45 |
| Caratteristiche antiruggine, procedura B, ASTM D 665 | Passa |
| Demulsibilità a 82°C, minuti per emulsione a 37 ml, ASTM D 1401 | 15 |
| Schiumeggiamento, sequenza II, tendenza, ml, ASTM D 892 | 0 |
| Schiumeggiamento, sequenza II, stabilità, ml, ASTM D 892 | 0 |
| Prova FZG di micropitting, stadio fallito, classificazione, FVA 54 | >10 |
| Prova FZG di micropitting, classe GFT, classificazione, FVA 54 | Alto |
| Prova FZG di grippaggio, A/8,3/90, stadio fallito, classificazione, DIN 51354 | 14+ |
| Pulizia ISO 4406, classe, ISO 4407 | -/14/11 |
Salute e sicurezza
Le raccomandazioni relative alla salute e alla sicurezza per questo prodotto sono disponibili nella scheda di sicurezza (MSDS), conforme alle normative vigenti nell’Unione Europea e reperibile presso il consulente commerciale Mobil di zona.
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