Mobilgear 600 XP serie

Mobilgear 600 XP
Settore:
Industria
Applicazione:
Ingranaggi e riduttori

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Olio per ingranaggi

Descrizione prodotto

I Mobilgear Serie 600 XP sono oli per ingranaggi ad altissime prestazioni con eccezionali caratteristiche alle estreme pressioni e capacità di carico. Sono destinati a un impiego in tutti i tipi di ingranaggi chiusi con sistemi di lubrificazione a circolazione o a sbattimento. I Mobilgear 600 XP sono studiati per essere sempre all’avanguardia delle mutevoli esigenze tecnologiche dei riduttori. A parità di potenza, i riduttori di nuova tecnologia sono di dimensioni sempre più ridotte. Questo aumento della potenza specifica comporta un innalzamento dei requisiti imposti agli oli per ingranaggi. I Mobilgear 600 XP sono formulati per soddisfare tali sollecitazioni, offrendo una protezione supplementare per ingranaggi, cuscinetti e guarnizioni.

I Mobilgear 600 XP sono formulati per proteggere la dentatura dall’usura ai primi stadi. L’usura microscopica, detta micropitting, può provocare seri danni alla dentatura degli ingranaggi. I Mobilgear 600 XP superano i requisiti di settore relativi alla protezione antiusura dei cuscinetti. Infatti forniscono fino a 15 volte la protezione antiusura misurata secondo la norma FAG FE 8. La formulazione bilanciata dei Mobilgear 600 XP è in grado di fornire protezione massima contro l’usura e la corrosione, mantenendo al contempo la compatibilità con i materiali tipici delle guarnizioni dei riduttori. I Mobilgear 600 XP contribuiscono a conservare l’integrità delle guarnizioni dei riduttori prevenendo le perdite di olio e l’ingresso di sporco. Proteggendo gli ingranaggi, i cuscinetti e le guarnizioni, i Mobilgear 600 XP possono migliorare l’affidabilità delle attrezzature e aumentare la produttività.

Questi lubrificanti sono raccomandati per ingranaggi industriali chiusi, cilindrici a denti dritti, elicoidali e conici, con lubrificazione a circolazione o a sbattimento, operanti a temperature della massa d’olio fino a 100ºC. Sono particolarmente adatti per gruppi di ingranaggi operanti sotto carichi pesanti o d’urto. I Mobilgear 600 XP trovano largo impiego anche negli ingranaggi di applicazioni marine. Possono essere utilizzati anche in applicazioni non riguardanti gli ingranaggi, che includono i cuscinetti piani e a rotolamento fortemente caricati e a bassa velocità.

Prerogative e benefici

La serie dei Mobilgear 600 XP riveste un ruolo primario tra i lubrificanti industriali a marchio Mobil; un marchio rinomato per il contenuto di innovazione e le alte prestazioni. Questi prodotti a base minerale sono progettati per fornire oli di alta qualità per ingranaggi industriali, in conformità con le norme più recenti e con elevata versatilità, per lubrificare una vasta gamma di attrezzature industriali e marine.

Di seguito si elencano le prerogative e i benefici dei Mobilgear 600 XP:

Prerogative Vantaggi e potenziali benefici
Maggiore protezione antiusura degli ingranaggi contro il micropitting Minor usura per ingranaggi e cuscinetti, pertanto minor tempo di fermi macchina imprevisti
Riduzione delle intaccature da polverino da usura Miglioramento della durata dei cuscinetti fino al 22%, con conseguente riduzione dei costi di sostituzione dei cuscinetti e maggiore produttività
Maggiore protezione antiusura per i cuscinetti Maggiore durata dei cuscinetti, di conseguenza produttività più elevata
Eccezionale compatibilità con un’ampia gamma di materiali per guarnizioni Perdite, consumo di olio e ingresso di impurità risultano ridotti, ne conseguono manutenzione ridotta, maggiore affidabilità della trasmissione e incremento della produttività
Eccellente resistenza all’ossidazione dell’olio e al degrado termico Contribuisce ad aumentare la durata del lubrificante, con riduzione del consumo di lubrificante e dei costi di lubrificazione nonché dei tempi di fermo macchina programmato.
Elevata resistenza alla formazione di morchia e depositi Sistemi più puliti e manutenzione ridotta
Vasta gamma di applicazioni Minor numero dei lubrificanti impegati grazie all’ampia versatilità, con minori costi di acquisto e di magazzino nonché minor rischio di usare un lubrificante non idoneo
Resistenza ottimizzata alla ruggine e alla corrosione dell’acciaio, del rame e delle leghe in metallo dolce Eccellente protezione degli organi meccanici, con riduzione della manutenzione e dei costi di riparazione
Resistenza allo schiumeggiamento e alla formazione di emulsioni Lubrificazione efficace e funzionamento senza inconvenienti in presenza di contaminazione con acqua o in attrezzature soggette alla formazione di schiuma

Applicazioni

I lubrificanti Mobilgear 600 XP vengono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni industriali e marine, in particolare ingranaggi cilindrici a denti dritti, elicoidali, conici e a vite senza fine. Le applicazioni specifiche includono:

  • Sistemi di ingranaggi industriali per trasportatori, agitatori, essiccatori, estrusori, ventilatori, miscelatori, presse, spappolatori, pompe (comprese le pompe per pozzi petroliferi) e altre applicazioni gravose
  • Ingranaggi marini tra cui propulsori principali, centrifughe, macchinari di coperta quali argani, verricelli, gru, pompe, elevatori e timoni
  • Le applicazioni non riguardanti gli ingranaggi includono giunti per alberi, viti nonché cuscinetti piani e a rotolamento fortemente caricati operanti a bassa velocità.
  • I Mobilgear 600 XP 100, 150, 220, 320, 460e 680 sono approvati da Siemens AG per l’utilizzo nei riduttori Flender

Specifiche e approvazioni

Mobilgear 600 XP incontra o supera i requisiti del: Mobilgear 600 XP 68 Mobilgear 600 XP 100 Mobilgear 600 XP 150 Mobilgear 600 XP 220 Mobilgear 600 XP 320 Mobilgear 600 XP 460 Mobilgear 600 XP 680
AGMA 9005-E02 2 EP 3 EP 4 EP 5 EP 6 EP 7 EP
DIN 51517-3: 2009-06 X X X X X X X
ISO 12925-1 Typ CKD 68 CKD 100 CKD 150 CKD 220 CKD 320 CKC 460 CKC 680

 

Mobilgear 600 XP possiede le seguenti approvazioni dei Costruttori: Mobilgear 600 XP 68 Mobilgear 600 XP 100 Mobilgear 600 XP 150 Mobilgear 600 XP 220 Mobilgear 600 XP 320 Mobilgear 600 XP 460 Mobilgear 600 XP 680
SIEMENS AG Flender gear units, T 7300, Table A-a, Flender Code No. A17 A16 A15 A14 A13 A12
SIEMENS AG Flender gear units, T 7300, Table E-am, Flender Code No. E76
Mueller Weingarten DT 55 005 CLP 100 CLP 150 CLP 220 CLP 320 CLP 460

Caratteristiche tipiche

Mobilgear 600 XP 68 100 150 220 320 460 680
Grado di viscosità ISO 68 100 150 220 320 460 680
Viscosità, ASTM D 445
mm²/s a 40 ºC 68 100 150 220 320 460 680
mm²/s a 100 ºC 8.8 11.2 14.7 19.0 24.1 30.6 39.2
Indice di viscosità, ASTM D 2270 101 97 97 97 97 96 90
Punto di scorrimento, °C, ASTM D 97 -27 -24 -24 -24 -24 -15 -9
Punto di infiammabilità, ºC, ASTM D 230 230 230 240 240 240 285
Densità @ 15.6 °C, ASTM D 4052, kg/l 0.88 0.88 0.89 0.89 0.90 0.90 0.91
Micropitting FZG, FVA 54, stadio fallito / classificazione 10 / Alto 10 / Alto 10 / Alto 10 / Alto 10 / Alto 10 / Alto
Prova di usura FE 8, DIN 51819-3, D7,5/80-80. Usura da rotolamento, mg 2 2 2 2 2 2 2
Timken OK Load, ASTM D 2782, lb 65 65 65 65 65 65 65
4-Ball EP test, ASTM D2783,
Carico di saldatura, kg 200 200 250 250 250 250 250
Indice di carico d’usura, kgf 47 47 47 48 48 48 48
Rigatura FZG, DIN 51354, stadio fallito
A/8,3/90 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ 12+
A/16.6/90 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ 12+
Protezione dalla ruggine, ASTM D665B, Acqua marina Passa Passa Passa Passa Passa Passa Passa
Corrosione su rame, ASTM D130, 3 ore a 100 ºC 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B
Demulsibilità, ASTM D1401, tempo di emulsione 3ml, minuti a 82ºC 30 30 30 30 30 30 30
Schiumeggiamento, ASTM D892, Tendenza/Stabilità, ml/ml Sequenza 1 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0
Sequenza 2 30/0 30/0 30/0 30/0 30/0 30/0 30/0

Scheda Tecnica PDF

Scheda di sicurezza PDF

Salute e sicurezza

In base alle informazioni attualmente disponibili, non si prevede che questo prodotto provochi effetti nocivi sulla salute, se usato per le applicazioni previste e secondo le raccomandazioni fornite nella scheda dei dati di sicurezza (MSDS). Tali schede sono disponibili su richiesta presso l’ufficio vendite locale o tramite Internet. Questo prodotto deve essere usato esclusivamente per l’impiego previsto. Durante lo smaltimento del prodotto, assicurarsi di tutelare l’ambiente.

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